「よい品は結局おトクです」をモットーにお客様に製品を届けます。
- 製品の素材や形状に応じた最適な設備・治具・加工方法より開発し、プレス、溶接、塗装、組立梱包を実施。
- 全製造工程において品質管理を徹底し、お客様に安心と信頼をお届けします。
1 プレス工程
薄板鋼材を部品毎にプレス加工
NCT、ブレーキプレス、パワープレス等様々なプレス機を使用し、切板状のカット材、フープ状のコイル材を加工しています。
ブランキング、曲げ加工、絞り加工等々部品形状に合わせ様々な加工を行います。
![](../template/img/img-business-process0101.jpg)
パンチ・レーザー複合機
![](../template/img/img-business-process0102.jpg)
自動曲げベンダー
![](../template/img/img-business-process0103.jpg)
トランスファーライン
2 組付工程
部品・製品の溶接工程
プレス工程で加工した部品を組み合わせて溶接し、様々な部品・製品を造ります。
材料の特性や部品・製品の特性に合わせ、スポット溶接、TIG溶接、MAG溶接等様々な溶接方法により製品を造ります。
![](../template/img/img-business-process0201.jpg)
多連スポット溶接機
![](../template/img/img-business-process0202.jpg)
TIG溶接
![](../template/img/img-business-process0203.jpg)
半自動溶接ロボット
3 塗装工程
部品・製品の塗装工程
部品・製品をそれぞれの色やサイズに合わせて様々な塗装方法で塗装を行います。
水性塗装、粉体塗装、電着塗装を導入し、環境への配慮を推進しています。
![](../template/img/img-business-process0301.jpg)
水性塗装ライン
![](../template/img/img-business-process0302.jpg)
粉体塗装ライン
3 射出成型工程
射出成型工程
製品の様々な部位に使用される樹脂部品を射出成型機にて加工しています。
![](../template/img/img-business-process0303.jpg)
射出成型機
4 組立工程
製品の組立工程
製品のサイズや特性に合わせ、ベルトコンベアラインやセル生産方式等の様々な工程で最終組立を行います。
品質にこだわり、外観・機能チェックを行いながら組立・梱包を行います。
![](../template/img/img-business-process0401.jpg)
天板組立ライン
![](../template/img/img-business-process0402.jpg)
袖・ワゴン組立ライン
![](../template/img/img-business-process0403.jpg)
セル組立工程
5 出荷
完成品出荷
自動搬入装置やフォークリフトによるトラックへの積込みを行い、オカムラの物流拠点へ出荷しています。
物流品質の維持と向上を意識して作業を行っています。
![](../template/img/img-business-process0501.jpg)
各パーツ毎に機能的に梱包
![](../template/img/img-business-process0502.jpg)
出荷
![](../template/img/img-business-process0503.jpg)
完成品(お客様)